Yokogawa Engineering Asia的首席係統顧問Sujit John說，在過去70年中，Control Systems技術在過去的70年中已經走了很長一段路。推動工業轉型和IT/OT收斂，在Arc行業論壇2021年的第2天。1950年代基於氣動的係統在1960年代，然後在1970年代中期為電氣繼電器係統取代了分布式控製係統（DCS），該係統始於本質上是封閉的Unix基於基於的係統，但一旦該操作係統在1990年代變得無處不在，就會發展為更開放的基於Windows的平台。
在此過程中，客戶的需求和需求也尚未靜止。當他們麵臨挑戰時，例如法規的增加，技能短缺和老齡化勞動力的勞動成本壓力以及最大化資產利用和優化生產的持續需求。這些挑戰轉化為減少控製係統投資的總擁有成本的需求，這可以通過將已證明的IT技術帶入OT環境（包括雲，邊緣和數據分析）來促進。
約翰先生列舉了開放流程自動化（OPA）和Namur Open Architecture（NOA）計劃的例子，這些計劃希望通過降低係統生命周期成本來緩解控製係統所有權的頭痛，從而促進升級和替換，從而允許軟件便攜性，使整合最佳的軟件便捷性課堂產品，創建基於開放標準的係統，可提供多供應商的互操作性和未來的證明。橫川（Yokogawa）自推出以來一直是OPA的強大支持者，並繼續與埃克森美孚（Exxonmobil）等人合作，在多年倡議的測試台和試驗階段。
橫川還活躍於MTP或模塊化類型軟件包，這是Namur的標準工作，旨在通過使用標準化設備數據模型和說明語言來集成模塊化生產單元，以滿足行業對靈活性和可伸縮性的需求。該公司與Evonik合作進行了第一個商業MTP安裝，並繼續與德國化學公司合作進行其他MTP項目。
擁抱數字
除了采用開放式體係結構外，對於可以擁抱數字化轉型並完全成為數字時代的一部分的客戶來說，還有很大的好處。金博宝app安卓版下载促成技術包括雲，工業公司可以利用這些技術來滿足日益增長的交付和全尺度生產的需求以及高級分析，在此過程中，人工智能的使用可以通過深厚的運營見解和自信決策來幫助抓住機會。
約翰先生說，邁向數字化的另一個關鍵步驟是，IT/OT集成，這使高級業務戰略和公司計劃決策能夠有效地轉化為日常設施運營。IT/OT集成的好處包括通過整合流程，數據和操作來提高可見性，從獲得正確的實時信息獲得的更快決策以及通過更好地理解工廠操作中的原因和影響來提高效力。
從自動到自主
盡管多年來，工藝行業的自動化已經變得高度精致且精致，但日益複雜的設施使人類越來越難以監督和幹預工廠中發生的一切，無法保持足夠穩定，高效和流程條件。因此，需要的是超越工業自動化並進入工業自治的新時代，在該時代，植物資產和運營發展了學習和適應能力，從而使人類互動最少響應。這是橫川術語IA2IA的過渡。
但是，我們如何獲得工業自治？蘇吉特·約翰（Sujit John）概述了橫川的分階段方法，該方法包括三個技術階段：集成，過渡，人工。第一步是關於“連接未連接的”，以便可以整合和可視化單個植物和地理隔離的植物中的各種資產。它的特征是前提工業控製者，人類運營和集中工程。
將所有植物級信息集成到通用平台上，這為過渡設定了階段，其目的是使用機器學習和托管在雲上的數學模型來創造和得出業務意義和可行的見解。該階段的特征是工業控製器開關前提，遠程工程以及人類和機器運營的混合。
邁向自治的最後一步，即人工，以雲技術為標準的本地和全球運營的按需虛擬化以及基於雙向機器學習的反饋和控製，使用了嚐試和測試的算法。此階段的特征是虛擬控製係統，按需人類工程以及可以在最低限度的人類幹預下自動學習和運作的植物。