概述
IO-Link技術在十多年前被引入，IO-Link設備的數量一直在擴大，更多的設備被部署。該技術不斷發展，出現了新的規範和標準，包括IO-Link Safety和IO-Link Wireless。隨著IO-Link的發展，IO-Link社區和工作組一直在不斷地對其進行增強。
ARC Insight涵蓋了IO-Link的各個方麵，包括IO-Link技術概述、IO-Link設備、IO-Link安全和IO-Link無線。它還研究了用戶的挑戰和需求、技術的關鍵特性和好處，並為技術供應商和用戶提供建議。
現狀
在當今數據驅動的環境中，終端用戶希望獲得比傳統傳感器更智能的機器和更多的功能。技術人員短缺是一個關鍵原因。隨著有經驗的工人的流失，操作機器所需的許多操作、程序和維護知識正在流失。智能傳感器提供了一種信息數字化捕獲的途徑，可以實現預測性維護(而不是被動或預防性維護)等應用。但智能傳感器的實現還遠遠不夠。這些傳感器提供的信息必須在正確的時間，在正確的環境中傳遞給正確的人，才能有效。
工業應用的IO-Link技術
IO-Link已經有十多年的曆史了，全世界已經部署了大約2700萬個IO-Link節點。IO-Link是短距離、雙向、數字、點對點、有線和/或無線工業通信網絡標準，在IEC 61131-9中描述。本標準規定了傳感器、執行器和機電一體化的單滴數字通信接口技術(SDCI)。它將IEC 61131-2中定義的傳統交換輸入和輸出接口擴展為使用編碼交換的點對點通信鏈路。點對點通信基於完善的三線傳感器和執行器連接。該技術可以實現數字輸入和輸出過程數據的循環交換，以及主設備和相關設備之間的參數和診斷數據的非循環交換。Master可以通過網關連接到上級係統，如連接到可編程邏輯控製器的現場總線。
IO-Link技術標準由PROFIBUS和PROFINET International (PI)管理，PI聲稱約有400家IO-Link社區成員公司。大多數成員是工廠和過程自動化產品的供應商，如傳感器，儀表，PLC, DCS, IPC和HMI。
IO-Link社區表示，盡管由於當前大流行造成交付瓶頸和其他不確定性，但使用PI技術的IO-Link產品製造商報告了2021年的正營收數據。去年，安裝了630萬f IO-Link設備，使安裝的設備總數超過2700萬。
IO-Link的顯著特點:
- 現場總線獨立，可集成到所有現場總線係統。
- 依賴於標準，如M12, M8或M5連接器和三線電纜。
- 由於雙向通信，支持傳感器和執行器的擴展診斷和參數設置。
- 可提供4.8,38.4和230.4波特的通信速度。
- 實現傳感器和執行器的小型化。
- 通過雙向通信實現設備的自動化和遠程維護。
IO-Link安全
隨著IO-Link設備的安裝數量增長到2700萬，該技術已經增強了更多的功能。隨著2017年規範的發布，IO-Link Safety是一個關鍵的更新，填補了在IO-Link上實現安全的空白。
IO-Link Safety的引入使得該技術在工業應用中更具吸引力。新的安全IO設備已經推出，直接通過IO- link通信安全信號。這些設備通過促進高密度安全IO集線器、簡化布線和無縫實現更複雜的安全傳感器，將IO- link的優勢擴展到功能安全係統。IO-Link Safety是IO-Link的擴展，它在主設備和設備之上使用了額外的安全通信層，因此功能安全(FS)-Master和FS- device已經開發出來，並得到了TÜV-SÜD的批準。
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