總結
西門子於2018年6月25日至28日在佛羅裏達州馬可島舉行了自動化峰會用戶大會。超過800個終端用戶、oem、係統集成商、分銷商和媒體出席了此次活動。此次活動有180人首次參加,總人數超出預期。重點討論了數字化解決方案、數字孿生/仿真、數字企業和自動化技術的再思考等主題。
西門子麵向工業物聯網的基於雲計算的開放操作係統MindSphere,現在已完全嵌入西門子的戰略和解決方案組合中,無所不在。與會者可以選擇由西門子客戶、係統集成商和員工提供的約85場會議。許多課程都是真實的案例研究。會議類別包括生產力和效率、維護和運營、安全和工業安全、最佳實踐和新方法、數字化和未來路線圖。會議包括實踐培訓課程和“技術café”,作為西門子及其合作夥伴的產品和解決方案展示。
主要收獲包括:
- 西門子將其自動化方法區分為提供更全麵的解決方案
- 流程和自動化的數字雙胞胎將是降低成本和提高市場競爭力的關鍵
- 在西門子麵向客戶的方式中,mindsphere無處不在
速度很重要
西門子美國數字工廠部門總裁Raj Batra為此次活動揭幕。巴特拉開始從數字顛覆的角度討論數字化。他引用的統計數據估計,數字經濟將占美國GDP的6.5%,38%的首席執行官擔心技術變革的速度,專家預計,到2023年,僅在美國就有7700萬台可穿戴設備,預計市場價值將達到480億美元。巴特拉說這些話是為了讓與會者相信改變和接受改變的必要性。
巴特拉接著討論了整個價值鏈的數字雙胞胎的概念。西門子的解決方案允許最終用戶虛擬化整個生命周期,從初始到退休。這種建模可以提高開發、操作和維護的效率。西門子不再專注於一件設備,而是一個更大的工廠或運營單位的數字雙胞胎。
巴特拉強調速度很重要。企業必須能夠迅速將數據轉化為洞察力。數字化轉型的目標是快速找金博宝app安卓版下载到答案。擁有這些數據意義不大。這個行業有大量的數據。
巴特拉先生還討論了互聯技術所提供的整體觀點。現在有一些解決方案可以增強終端用戶的靈活性和數據透明度。他提到了化學品市場上圍繞模塊化的工作以及NAMUR正在做的工作。模塊化自動化為麵臨多家供應商設備集成挑戰的行業提供了設備的靈活性和標準化。他用“即插即用”來描述這個概念。
巴特拉懇求觀眾製定一個數字化計劃。“工具已經準備就緒,高管們已經在考慮了,所以不要再等了。”
改變未來- SIMATIC PCS 7路線圖
西門子正在發展其控製平台,以應對最新的自動化市場趨勢。其中包括以太網在1級和2級的使用越來越多;更加強調遠程操作和維護,越來越依賴虛擬化,更多的全球工程組織和項目,更加關注提高操作員效率,更多圍繞開放係統的新舉措,以及越來越多的雲/邊緣實現。通過關注這些趨勢,西門子正在尋求提供提高工廠效率的工具和解決方案,這些解決方案將在未來發揮良好作用,保護知識產權,並最大化客戶投資的資產生命周期。
從軟件的角度來看,西門子正在整合功能並啟用MindSphere支持。重點包括使用OPC UA支持模塊化自動化和使用模塊類型打包(MTP)。西門子的產品生命周期流程和基於IEC62443的PCS7係統也獲得了TUV認證。
該公司通過其產品COMOS繼續投資於工程過程的數字化,該產品現在具有“自上而下”工程(從圖紙到配置)、協作過程、批量創建和在線配置。西門子還通過其SIMIT仿真平台開發了虛擬調試和操作員培訓,允許係統進行模擬測試和培訓。SIMIT的特點包括現場設備的數字孿生。
西門子已經開發了多個解決方案來支持其數字化企業的推進。數字企業依賴於來自控製係統的數據,這些數據傳輸到以資產管理和分析為中心的應用程序所在的雲中。西門子還通過更好地服務於食品飲料和製藥等高度監管市場的功能,加強了對變革工具和用戶管理的管理。批處理功能也得到了增強,以促進更好的靈活性、配方創建和管理以及可視化。管理係統服務正在引入整體係統支持(而不是專注於單個產品),還為客戶提供預先指定的專家。
從硬件的角度來看,西門子強調了今年早些時候推出的幾款產品。其中之一是小型現場設備它將繼續得到增強,以引入Zone 1功能、可配置I/O和高可用性。的Simatic et 200sp ha遠程I/O解決方案提供了市場上最小的足跡之一。該公司還推出了一個獨立的安全係統,稱為SIMATIC SIS Compact對於那些認為集成安全係統會使流程更容易受到攻擊的客戶來說,該公司的產品可以滿足他們的要求。
數字雙胞胎
西門子自動化峰會舉辦了一場專門討論數字雙胞胎的活動,從路線圖開始。6月初,西門子宣布與過程係統企業(PSE)將PSE的先進過程建模技術與西門子的過程自動化係統相結合。該合作夥伴關係允許最終用戶設計流程的數字雙胞胎,然後驗證、測試和優化它。該模型可連接到西門子SIMIT仿真平台進行虛擬調試和操作人員培訓。SIMIT平台允許用戶使用硬件或虛擬設備進行模擬,並通過COMOS、TIA Portal和pcs7實現集成工程和操作,這可以節省時間,並有助於維護與實際係統同步的數字孿生。
在數字孿生演示期間宣布的其他消息包括一個新的、更靈活的許可模型、增強虛擬控製器功能以更好地支持虛擬調試和操作員培訓,以及增加SIMIT平台庫,其中包括現場設備。該公司的總體信息是,在產品和工廠生命周期中使用這種基於模型的技術,可以實現更好的設計,加快工程速度,促進更好的決策,為更高技能的人員提供支持,幫助優化運營,並實現更高的盈利能力。
客戶體驗
西門子自動化峰會上的眾多客戶報告支持數字化主題。在整個演示中,關鍵主題是:獲取和維護操作員專業知識的重要性,測試控製係統更改和/或實現,以及模擬的準確性。
Piglar Automation的首席運營官Harald Piglar介紹了如何使用SIMIT平台創建針對最終用戶流程的操作員培訓。Piglar先生介紹了為一個三機組水電站創建操作員培訓係統(OTS)的過程以及配置SIMIT平台的步驟。
杜邦工程技術中心的工程顧問Yuris Fuentes介紹了終端用戶應該在工廠的整個生命周期中使用數字雙胞胎的原因。在他的演講中,Fuentes先生介紹了建立過程和控製係統數字雙胞胎的步驟,然後討論了從FAT到係統的測試,最後討論了杜邦如何使用數字雙胞胎來培訓操作人員和驗證控製修改。
杜邦德克薩斯州奧蘭治工廠的自動化顧問Ramesh Kommu和自動化工程師Ariel Vargas-Colon介紹了他們使用TMODS建模解決方案(杜邦內部建模包)和SIMIT實現OTS的情況。在這裏,他們使用該係統對操作員進行了啟動、停機、壓縮機損失和一些偏離場景的培訓。杜邦認為這項工作將解決現場的質量和正常運行時間問題。
陶氏高性能有機矽需要一種更具成本效益的方法來滿足其運營和培訓的業務需求,並通過資本擴張來支持業務增長。為了做到這一點,Dow利用數字孿生方法在實現之前模擬和測試更改。陶氏核心工程技術中心批處理工程師Sharla DeFrain介紹了她使用SIMIT平台以及使用虛擬與傳統仿真方法的經驗。
結論
西門子自動化峰會用戶會議繼續展示了該公司如何基於其MindSphere平台向數字企業和工業物聯網發展其產品組合。客戶正在接受工業4.0的方法,但發展速度比技術慢得多。ARC繼續看到MindSphere的生態係統在增長很快,隨著合作夥伴和開發人員的增加,應用程序將利用該平台並增加實現。
隨著越來越多的公司采用數字化戰略,更多關於數字化企業好處的真實案例研究將被記錄和展示。反過來,這將導致在所有行業和地區進一步實現。從長遠來看,如果製造企業不實施並成為數字化企業,它們將不可能參與競爭。ARC同意巴特拉建議終端用戶製定數字化計劃。許多終端用戶都有來自高層的指令來鼓勵這樣做,但普通員工往往反應遲緩,通常隻是因為他們不知道從哪裏開始。
西門子強調雲技術的好處和結果的舉動將大大加快雲技術的采用。這允許用戶更好地評估解決方案的風險回報性質,並可以加速采用。
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