作為一項為期五年的計劃，該計劃旨在為整個美國的造紙廠實施新的控製技術，這是一家與ARC互動的大型造紙產品製造商，以對當前現有的各種自動化係統進行獨立的審查和評估。
客戶挑戰
由於多年來的多次合並和收購，該公司的各種工廠采用了各種各樣的自動化係統（以及幾代係統），儀器和相關應用程序。此外，每個工廠都有自己的自動化和維護組，很少有公司標準和最少的集中指導。因此，盡管工廠繼續運營和生產高質量的產品，但磨坊到工廠的成本，效率和可用性差異很大。
著眼於引入針對性的公司標準進行自動化和相關應用程序，並利用新興的工業互聯網（IIOT）技術來改善資產管理和可用性，該公司需要對其現有自動化和相關ITESES進行獨立評估，作為其現有自動化和相關的ITESESS作為的一部分它實施新的控製技術的五年計劃。公司管理人員特別感興趣地了解其工廠如何利用IIOT，大數據分析，遠程係統訪問和高級流程控製（APC）。該公司聘請ARC谘詢小組在12個月的時間內訪問其許多工廠，評估當前的技術和支持狀況，並發布相關的管理報告以進行管理審查。
弧解決方案
在該項目的第一階段，高級ARC顧問訪問了美國各地的各個工廠（每月多四個），以評估每個工廠的過程控製和相關的支持功能並提出建議。這些評估涉及在每台工廠的管理人員之前完成一份詳細的問卷，然後進行現場遊覽，然後對適當的工廠人員進行麵對麵的麵試。每次訪問後，ARC團隊為磨坊經理準備了一份詳細報告。一旦ARC將此反饋納入了報告，我們將報告轉發給公司管理層，並提出適當的建議。
結果
客戶對ARC的工作表示滿意。在該項目的第二階段中，ARC幫助製定了一種統一的戰略，以有效地采用新技術來幫助改善磨坊和業務績效，並將公司定位為未來。該公司繼續通過谘詢服務協議與ARC互動。